生産加工精密コネクター金型部品を詳細に重点が置かれている

生産加工精密コネクター金型部品の过程の中では、一部の詳細を中心に.精密コネクター金型部品は寒いのプレス加工中材料を部品だ。スタンピングは室温の下、ストレスに装着された精密コネクター金型部品携帯、材料に働きかけ、その発生分列や塑性変形し、比例代表に必要な部品の負担になっている加工方法だ。携帯のインストールは圧力を精密コネクター金型部品の组み立てた精密の金型部品がとび出したが、針して直接と材料(金属や非金属)の接近をし、材料の発生分列や塑性変形し、比例代表に必要な部品だ。精密コネクター金型部品はスタンピング生産不可欠の工芸装備は、技術集約型の製品を発表した。プレス品の品质や生産効率性と生産されたままの违いによって冲針の起用は特殊スチール制鋳型ますで作った冲針では生产の需要が外見ができることは、さまざまなスタイルをアドバイスしている。生産加工精密コネクター金型部品を詳細に重点が置かれている上述したように、生产加工精密コネクター金型部品の时、ままではトップに重点的に、良い製品を何かにかかっていると鉄鋼材でつくられた。第2の重点とは、良い加工方法だ。いやなので、どちらの精密コネクター金型部品を加工して精密コネクター金型部品たければ、各方面に重点を置いている

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精密プラスチック金型パーツ加工の5つの技术である

精密プラスチック金型パーツ加工の5つの技术である.最初の技術——高速かたし刀技術だ。現在の先进的な指向性を正式工作机械が大部分が持つ高速かたし刀機能はそのままにして、これを応用して、深い狭い部位の加工で非常に効果的で高速ジャンプの『刀のアクションが加工部位に加工屑で効果的な排出だが、このような有効なのが減少した空かたし刀時間だった。第2の技術——c轴を笑う運動をしている。工作机械を搭载する際、c轴を使用できるように急速に挟まれ測位チャックふりをしたふりを挟み电极、电极とc軸で結束を持っていれば、精密プラスチック金型パーツ加工中にc轴の連動電極作连続の回転運動が可能となり,精密プラスチック金型パーツ加工が非常に安定した加工状态を高め加工のスピード。3番目の技術——揺れ加工。スイングを通じ、加工方法を改善して列屑条件を免れ集中放電などの否定的な姿だ。具体的な変化を通じて、电极プラス一の大きいスケーリングサイズ値を、この「加工で補償サイズに劣らなかった。第四の技術——調整のパラメ-タ-です。パルス隙を狙って、考えが大きくなった減少放電時間を増大かたし刀の高さなどを通じて加工の消毒电离、改善排屑状况だった。こんなパラメ-タ-が設置されたとは考えず、事実上下がる加工効率を加工し、深い穴の場合には保证加工を円滑に行う加工効率向上させることができる。第五の技術——なかなくなっていた。なかの油の方式を采用しているなか、适当に高まっている冲油の圧力に排屑だった。最后には精密プラスチック金型パーツ加工工程で達成しなければならない。放電で不安な状況下で机にかたづけるワーク、电极加工の部位の残留屑だった。精密プラスチック金型パーツ放電加工加工技術を動かそうとする北朝鮮精密化オートメーション知能化や効率化などの方向と関連し、熟成されて発展している。精密プラスチック金型パーツが部品業界の高度化し、さまざまな加工技术の要請もを高めていく計画に流れ込み、放電加工技术がなくても、効果がいいし、精密、自動知能といった方向へ向かっている。绝えず改善、革新を続け、精密プラスチック金型パーツ放電加工铣削製品の技術よりさらに成熟しても完璧だった。精密プラスチック金型パーツ加工の5つの技术である

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精密プラスチック金型部品加工技術—深穴放電加工

精密プラスチック金型部品加工技術—深穴放電加工.中国の精密プラスチック金型部品工業の急速な発展となっており、一部加工技术も伏兵効率化しなければならない。わが国の放電加工加工技术も待ってましたがさらに改善、深い穴があいている加工深み値が大きいため、加工の過程での排屑では1つの难しいところで発生しやすい放電不安定な現象で、孫鶴圭(ソンハッギュ)積炭素など多様な異常兆候にまた、何回もの2次放電させるものであり、加工のサイズがつかみにくい。放電不良のとつながり、加工の遅延、組み立て品質異常であるため、研究、采用しなければならない一部の技術を改善してこのような現象が現われている。精密プラスチック金型部品加工技術—深穴放電加工

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精密自動車用金型パーツ高速铣削

精密自動車用金型パーツ高速铣削加工でありながら、精密自動車用金型パーツ加工速度高との良好な加工精度や表面の質も問題だが、これは伝统的な精密自動車用金型パーツ切削加工よりは暖かくの低い(加工ワークだけが上升する3℃)は、热いカルバミド酸、温度に适していると热い変形敏感な材料(たとえば強いマグネシウムなど)を加工します;切削力もが小さく,が適用される薄壁と刚性を差の部品を加工します;刃物や初心者にも合理的に选に達成する硬材料(hrc60)加工などの一連のメリットがある。精密自動車用金型パーツ高速铣削加工技术は今でも话题のには、すでになしに終わった敏捷化、知能化や集成化方向に3世代制模技術だ。


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中国精密自動車用金型部品.3大技術を導いてきた

近年、中国精密自動車用金型部品製造技術が続々と登場し、今は現代の制造技术の重要な部分を占めている。国際模協事務総長は、「現代精密自動車用金型部品製造技術の政権を加速して情報駆動、向上に向かって製造フレキシブル敏捷化の製造および体系的に集積する方向に進んで、精密スタンピング.精密自動車用金型部品のcad /ワイヤーカット経験技術や精密自動車用金型部品のレーザー速い成型技術や精密自動車用金型部品の精密な成形した技術で、精密自動車用金型部品の超精密加工技术を采用し、金型设计中である法律法境界元法が流れ、内需と传热過程の動態シミュレーション技術や精密自動車用金型部品のcims技術のなかには、開発の金型dnm技術,デジタル技术など、ほとんどすべての現代(ヒョンデ)製造技術が覆っていた。一，「グリーン」と正式铣削製品の技術だ.二，高速铣削.三，ワイヤーカット経験の新世代の精密自動車用金型部品cad /ソフト技術だ.中国精密自動車用金型部品.3大技術を導いてきた

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精密自動車用金型パーツ统一规格の部品

精密自動車用金型パーツ统一规格の部品.専門家によると、我々は毎年统计分析が必要だとを外国から輸入相当数の精密自動車用金型パーツ统一规格の部品、その費用は約年型輸入額の8 %程度を占める。国産の精密自動車用金型パーツ统一规格の部品、技術標準、科学技術開発や品質などにも問題はある。製品仕様の混乱が生じ、機能素子が少なく、技术的含有量が低く、だけで差;技改水準を高めて小さく、設備の老朽化、工芸後進全般的な分析が、中国では、精密自動車用金型パーツ统一规格の部品業界の発展楽観して精密自動車用金型パーツ统一规格の部品業界今の太陽産業、跨を通じて世界、走向世界に広がっていった。専門化のレベルが低い、精密自動車用金型パーツの品质が安定していない;専門人材の不足で、管理が行き届いてない、生産効率性が落ちる、纳品する周期に长いです;生産販売代理店の偏在、経営品種規格が少なく、供給不足です;いくつかの単位を获得するために市場、無所信、品质、以次充好伪造商品うずまい市場だ。そしてコスト、無分別な値下げや市場かく乱現象は、慎重に検討して、丞未決だったのです。

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世界精密プラスチック金型パーツ産業の主動力

世界精密プラスチック金型パーツ産業の主動力は、中国をしなければならない.韓国精密プラスチック金型パーツ産業が発展し、精密プラスチック金型パーツの標準化、専門化と商品化作業には、高い水準となっており、飛躍的に成長した。83年、全国の鑫型が、標準化技術委員会が発足して以来、組織の専門家たちは、精密プラスチック金型パーツ基準を制定改正と審査を経て、計90個余り基準を発表した基準で、このうち冲模22件、プラスチック模基準20人あまりの項目だ。このような基準の発表や実施、を推进した精密プラスチック金型パーツ業種の技術進歩と発展のため、が大きく働いた社会的、経済効果を得られる。模统一规格の部品の研究開発や生産が本格的に深く展开を問わず、製品の種類、品種、規格に対応するのか、それとも製品の技術性能との質的水準が目に付いたが向上したという。韓国精密プラスチック金型パーツの標準化の程度と応用水準は50 %と、海外と工業先進国(70 ~ 80 %だったのに比べれば、まだ大きな差がある。精密プラスチック金型パーツの専門家らは、近年では韓国を生産販売するメーカーが年々増加しているが、大多数は規模が小さく、設備の老朽化、工芸でリードされ、原価の高さ、効果よりも低い数値だ。一般の中小型の基準冲模だけがまったく機やプラスチック模模機、ストリッパーガイドガイドブシュパット、精密プラスチック金型パーツスプリングは、空力素子など、商品化度が高いが、基本を満たすためには、国内需要の減少しており、一部の中小企业の输出を支援。よくって技术的含有量の高さ、構造先、性能拨水性や質の着替えを持つ特性化の製品を牵引、ボールを早く換凸模(鍵式や固定パネル、固体の润滑ガイドプレートとガイドブシュ、斜めクギ機構と部品、高級プラスチック型统一规格の部品と窒素主スプリングなど、中国の精密プラスチック金型パーツの生産メーカーが少ないうえ、資金も足りなく技改項目に、生産性が低く、納品周期が長く、需給の対立が目立っている。世界精密プラスチック金型パーツ産業の主動力は、中国をしなければならない

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